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Fabrication Directe Par Laser
ISBN-13: 9783841796929 / Francuski / Miękka / 2018 / 184 str.
La fabrication directe par laser et projection de poudre est une technologie en fort dA(c)veloppement. La poudre, injectA(c)e dans le faisceau laser, fond puis se solidifie pour former un dA(c)pAt prA(c)sentant une excellente adhA(c)rence. Des piA]ces avec des gA(c)omA(c)tries trA]s complexes peuvent ainsi Aatre fabriquA(c)es couche par couche. Pour que ce procA(c)dA(c) puisse se gA(c)nA(c)raliser, il est nA(c)cessaire de faire des progrA]s quant A la maA(R)trise de la gA(c)omA(c)trie du dA(c)pAt et de la microstructure. Ce livre prA(c)sente une A(c)tude visant d'une part A analyser la gA(c)omA(c)trie et la microstructure obtenues dans le cas de dA(c)pAts d'acier 316L sur un substrat bas carbone et d'autre part A simuler le procA(c)dA(c) de fabrication directe par laser et projection de poudre. Une modA(c)lisation phA(c)nomA(c)nologique est proposA(c)e pour la prA(c)diction de la gA(c)omA(c)trie des dA(c)pAts A partir des paramA]tres du procA(c)dA(c). Deux approches complA(c)mentaires (semi-analytique et numA(c)rique) sont explorA(c)es pour la simulation des champs de tempA(c)rature induits. Les observations sur coupes mA(c)tallographiques de la microstructure sont A(c)tudiA(c)es et comparA(c)es aux calculs des gradients de tempA(c)rature et de la vitesse de solidification au niveau du front de solidification.
La fabrication directe par laser et projection de poudre est une technologie en fort développement. La poudre, injectée dans le faisceau laser, fond puis se solidifie pour former un dépôt présentant une excellente adhérence. Des pièces avec des géométries très complexes peuvent ainsi être fabriquées couche par couche. Pour que ce procédé puisse se généraliser, il est nécessaire de faire des progrès quant à la maîtrise de la géométrie du dépôt et de la microstructure. Ce livre présente une étude visant dune part à analyser la géométrie et la microstructure obtenues dans le cas de dépôts dacier 316L sur un substrat bas carbone et dautre part à simuler le procédé de fabrication directe par laser et projection de poudre. Une modélisation phénoménologique est proposée pour la prédiction de la géométrie des dépôts à partir des paramètres du procédé. Deux approches complémentaires (semi-analytique et numérique) sont explorées pour la simulation des champs de température induits. Les observations sur coupes métallographiques de la microstructure sont étudiées et comparées aux calculs des gradients de température et de la vitesse de solidification au niveau du front de solidification.
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