Rechnergestützte Betriebsorganisation: Ca-Techniken in Der Fertigung

ISBN-13: 9783642785672 / Niemiecki / Miękka / 2011 / 378 str.

Franz J. Jansen; Karl-Heinz Bergh User; Oswald Grimm

Opis

In einer Zeit schnellen technischen Wandels und erhohter Anforderungen an die Effizienz der Unternehmen im Produktionsbereich wird die Informationstechnologie zunehmend als echter Produktionsfaktor erkannt, der nicht nur Organisationsstruktur und -ablaufe beeinflusst, sondern auch direkten Einfluss auf die Entwicklung und Herstellung der Produkte sowie deren Wirtschaftlichkeit hat. Der Einsatz der Informationstechnologie und die damit zusammenhangenden Anpassungen administrativer und technischer Ablaufe wird damit nicht nur in der Grossindustrie, sondern auch in den zuliefernden Betrieben zu einem wichtigen Wettbewerbsfaktor. Der vorliegende Band wendet sich an Fachleute in der Fertigungsplanung, -steuerung und Arbeitsvorbereitung. Er vermittelt, ausgerichtet nach branchentypischen Aufgabenstellungen, Wissen uber neueste Organisationsformen und innovative DV-Anwendungen. Dargestellt und an praktischen Beispielen illustriert werden u.a. Arbeitsgebiete wie Fertigungsleittechnik, Betriebsdatenerfassung, Direct Numerical Control und deren operative Umsetzung. Darauf aufbauend werden Szenarien fur das ubergeordnete Zusammenwirken dieser Arbeitsgebiete in Netzwerken und deren Auswirkung auf kunftige praktische Einsatzfalle entwickelt."

Spis treści

1 Einleitung.- 2 Fertigung.- 2.1 Technische Struktur einer Fertigung.- 2.1.1 Typisierung der Fertigung.- 2.1.2 Typisierung der Arbeitsplätze.- 2.1.3 Arbeitsteilung.- 2.1.4 Informationen für die Fertigung.- 2.2 Organisationsstruktur in der Fertigung.- 2.2.1 Fertigungsorganisation.- 2.2.2 Entkopplung von Produktionsmittel.- 2.3 Aufgaben der Fertigung.- 2.4 Automatisierung in der Fertigung.- 2.4.1 Automatisierung der Einzelmaschinen.- 2.4.2 Flexible Fertigungszelle.- 2.4.3 Flexibles Fertigungsystem.- 2.5 Literatur.- 3 Fertigungssteuerung.- 3.1 Steuerung und Regelung.- 3.1.1 Arbeitsvorrat.- 3.1.2 Produktionsmittel.- 3.1.3 Produktionsmittelgruppen.- 3.2 Planungsverfahren 29 3.2.1 Terminierungsverfahren.- 3.2.2 Sukzessive Einplanung.- 3.2.3 Simultane Einplanung.- 3.3. Kapazitätsplanung.- 3.3.1 Kapazitätsdisposition.- 3.3.2 Feinterminierung.- 3.3.3 Nivellierung.- 3.3.4 Fristenreduzierung.- 3.3.5 Fuzzy.- 3.3.6 Simulation.- 3.4 Reihenfolgenplanung.- 3.4.1 Manuelle Planung.- 3.4.2 Überlappende Planung.- 3.4.3 Arbeitsverteilung.- 3.4.4 Verfiigbarkeitsprüfung.- 3.4.5 Bereitstellung.- 3.4.6 Bearbeitungsfreigabe.- 3.4.7 Arbeitszuteilung.- 3.4.8 Druck der Arbeitsbelege.- 3.4.9 Überwachung und Beauskunftung.- 3.5 Fahrplan für die Fertigungssteuerung.- 3.6 Datenmodelle.- 3.6.1 Planobjekte.- 3.6.2 Auftrag.- 3.6.3 Auftragsnetz.- 3.6.4 Arbeitsgang.- 3.6.5 Steuerungsparameter.- 3.6.6 Koordination.- 3.6.7 Auswertungen und Statistik.- 3.7 Darstellung am Bildschirm.- 3.7.1 Benutzeroberfläche.- 3.7.2 Systemumgebung.- 3.8 Kernfunktion eines FLS-Systems.- 3.9 Praxiseinsatz.- 3.9.1 Vorgehensmodell im Projekt.- 3.9.2 Praxisbeispiel ABM Greiffenberger.- 3.9.3 Wirtschaftliche Aspekte.- 3.10 Ausblick.- 3.11 Literatur.- 4 Betriebsdatenerfassung.- 4.1 Einführung.- 4.1.1 Begriffsdefinition.- 4.1.2 Manuelle und rechnerunterstützte Datenerfassung.- 4.1.3 Systemstrukturierung.- 4.2 Organisatorischer Zusammenhang.- 4.2.1 Entwicklungen.- 4.2.2 Fertigungstechnologien und -Organisationen.- 4.2.3 Regelkreise und Kennzahlen.- 4.2.4 Zweigwerke und Niederlassungen.- 4.2.5 Personalverwaltung.- 4.2.6 Ziele und Aufgaben.- 4.2.7 Wirtschaftlichkeitsbetrachtung.- 4.3 Technische Grundlagen.- 4.3.1 Kommunikationswege.- 4.3.2 Codierungen.- 4.3.3 Terminalsysteme.- 4.3.4 Verarbeitungsgrundlagen.- 4.3.5 Systemkonzepte.- 4.3.6 Vernetzungen.- 4.3.7 Umfassende BDE-Konzepte.- 4.3.8 Sonderformen.- 4.3.9 Normierungen.- 4.4 BDE-Applikation.- 4.4.1 Personalzeiterfassung.- 4.4.2 Zutrittskontrolle.- 4.4.3 Produktionsdatenerfassung.- 4.4.4 Maschinendatenerfassung.- 4.4.5 Integration.- 4.5 Fertigungsabläufe.- 4.5.1 Qualitätssicherung.- 4.5.2 Einsatzmöglichkeiten.- 4.6 Praxiseinsatz.- 4.6.1 Systemkonzeption.- 4.6.2 Praxisbeispiel.- 4.7 Ausblick.- 4.8 Literatur.- 5 NC und DNC.- 5.1 NC-Technik.- 5.1.1 Entwicklung.- 5.1.2 NC-und CNC-Maschine.- 5.1.3 Von der Insellösung zum Gesamtsystem.- 5.2 DNC.- 5.2.1 Einführung.- 5.2.2 Aufbau und Konzepte.- 5.2.3 Komponenten.- 5.2.4 Grundfunktionen.- 5.2.5 Anforderungen.- 5.2.6 Einsatzvoraussetzungen.- 5.2.7 Wirtschaftlichkeit.- 5.3 DNC, mehr als nur kein Lochstreifen.- 5.3.1 Zusatzfunktionen eines DNC-Systems.- 5.3.2 Von der Konstruktion bis zur Fertigung.- 5.4 Standards und Normen.- 5.4.1 Weg zu neuen Standards und Normen.- 5.4.2 DNC im CIM-Konzept.- 5.5 Praxiseinsatz.- 5.5.1 Allgemeine Vorgehensweise.- 5.5.2 Praxisbeispiel.- 5.6 Ausblick.- 5.7 Literatur.- 6 Integration.- 6.1 Fertigung und Information.- 6.1.1 Heterogene Anwendungen und Gesamtanwendungen.- 6.1.2 Isolierte Anwendungen mit Redundanzen.- 6.2 Funktionalität.- 6.2.1 Modularisierung von Funktionen am Beispiel PPS — FLS — BDE.- 6.2.2 Rechnertopologie und offene Anwendungen.- 6.2.3 Applikations-Bus.- 6.3 Einsatz.- 6.3.1 Implementierungssequenz.- 6.3.2 Voraussetzungen.- 6.3.3 Implementierung.- 6.3.4 Projekterfahrung.- 6.4. Erweiterung.- 6.4.1 Technische Datenbank / CAD.- 6.4.2 Instandhaltung.- 6.4.3 Qualitätssicherung.- 6.5 Distributed Computing.- 6.6 Literatur.- 7 Warenzeichen.- 8 Sachverzeichnis.