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Evaluation Et Optimisation Énergétique
ISBN-13: 9783841743657 / Francuski / Miękka / 2018 / 136 str.
L'objectif du sujet traitA(c) dans ce rapport est de rA(c)aliser une A(c)tude d'optimisation A(c)nergA(c)tique de l'unitA(c) de distillation sous vide 31-H-101 chez la sociA(c)tA(c) de raffinage de pA(c)trole SAMIR. Nous avons commencA(c) par une A(c)valuation des performances A(c)nergA(c)tique de l'ensemble de l'unitA(c) A travers laquelle nous avons procA(c)dA(c) A l'optimisation du train d'A(c)change et du four A(c)tant donnA(c) qu'ils prA(c)sentaient les pertes A(c)nergA(c)tiques les plus significatives dans cette unitA(c). Pour optimiser le train d'A(c)change, nous avons utilisA(c) le logiciel de simulation des procA(c)dA(c)s, Aspen plus, en tant qu'outil principal pour effectuer les simulations nA(c)cessaires et en se basant sur ces derniA]res, de nouvelles connexions d'A(c)changeurs ont permis de minimiser les pertes thermiques, maximiser les A(c)changes ainsi que le potentiel rA(c)cupA(c)rable et A(c)galement rA(c)duire la consommation des utilitA(c)s. En ce qui concerne le four nous avons optA(c) pour le dimensionnement d'une chaudiA]re de rA(c)cupA(c)ration de la chaleur perdue dans les fumA(c)es pour la production de la vapeur A basse pression . Ce travail s'achA]ve par une A(c)valuation technico-A(c)conomique pour examiner la rentabilitA(c) des amA(c)liorations effectuA(c)es.
Lobjectif du sujet traité dans ce rapport est de réaliser une étude doptimisation énergétique de lunité de distillation sous vide 31-H-101 chez la société de raffinage de pétrole SAMIR. Nous avons commencé par une évaluation des performances énergétique de lensemble de lunité à travers laquelle nous avons procédé à loptimisation du train déchange et du four étant donné quils présentaient les pertes énergétiques les plus significatives dans cette unité. Pour optimiser le train déchange, nous avons utilisé le logiciel de simulation des procédés, Aspen plus, en tant quoutil principal pour effectuer les simulations nécessaires et en se basant sur ces dernières, de nouvelles connexions déchangeurs ont permis de minimiser les pertes thermiques, maximiser les échanges ainsi que le potentiel récupérable et également réduire la consommation des utilités. En ce qui concerne le four nous avons opté pour le dimensionnement dune chaudière de récupération de la chaleur perdue dans les fumées pour la production de la vapeur à basse pression . Ce travail sachève par une évaluation technico-économique pour examiner la rentabilité des améliorations effectuées.
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