Dans ce contexte concurrentiel, la demande en alliages présentant une dureté, une résistance aux chocs et une ténacité élevées est en augmentation. Ces matériaux étant difficiles à usiner par des méthodes conventionnelles, on a généralement recours à des méthodes non conventionnelles telles que l'usinage par électroérosion (EDM). Dans ce travail, nous présentons des recherches paramétriques sur le processus d'usinage par électroérosion pour l'alliage EN-19, en tenant compte de multiples caractéristiques de performance à l'aide de la méthodologie des surfaces de...

Drahtbruch stellt eine ständige Gefahr für die Produktivität des Draht-Elektroerosionsprozesses (WEDM) dar. Die Forschungsarbeit zielt darauf ab, das Phänomen des Drahtbruchs unter Verwendung von drei verschiedenen Drahtelektroden, nämlich blankem Messingdraht, diffundiertem Messingdraht und verzinktem Messingdraht, unter Bezugnahme auf die Bearbeitung von Inconel 718 mit dem WEDM-Prozess zu untersuchen und zu verstehen. Zu diesem Zweck wurden experimentelle Untersuchungen durchgeführt, um den Einfluss von sechs Prozessparametern, nämlich Impuls-Ein-Zeit, Impuls-Aus-Zeit, Spitzenstrom,...

La rupture de fil représente une menace constante pour la productivité du processus d'usinage par électroérosion à fil (WEDM). Les travaux de recherche visent à étudier et à comprendre le phénomène de rupture de fil à l'aide de trois électrodes à fil différentes, à savoir un fil en laiton brut, un fil en laiton diffusé et un fil en laiton zingué, en référence à l'usinage de l'Inconel 718 à l'aide du processus WEDM. Pour ce faire, des recherches expérimentales ont été menées afin d'étudier l'impact de six paramètres du processus, à savoir le temps d'activation de...