Derzeit werden etwa 80 % der weltweiten Chalkopyritkonzentrate pyrometallurgisch verarbeitet (Rösten, Schmelzen und Raffinieren). Bei diesem Verfahren entstehen Staub und Emissionen von Schwefeldioxid (SO2) und Kohlendioxid (CO2) in die Umwelt, was zu Problemen bei der Kontrolle und Verarbeitung zur Herstellung von Schwefelsäure führt. Ein weiterer Nachteil der pyrometallurgischen Verfahren besteht darin, dass sie hohe Investitionen und eine Kapazität von über 100.000 t/Jahr Kupfer erfordern. In der vorliegenden Studie wird die Entwicklung eines neuen Verfahrens für die Direktlaugung...

Currently about 80% of the world's chalcopyrite concentrates are processed by pyrometallurgical means (roasting, smelting and refining). This methodology generates dust and emissions of sulfur dioxide (SO2) and carbon dioxide (CO2) into the environment, causing problems in its control and processing to produce sulfuric acid. In addition, another disadvantage of pyrometallurgical processes is that they require a high investment and a capacity of over 100,000 t/year of copper. This study proposes the development of a new process for the direct leaching of chalcopyrite concentrates based on...

Actuellement, environ 80 % des concentrés de chalcopyrite du monde sont traités par des moyens pyrométallurgiques (grillage, fusion et raffinage). Cette méthode génère des poussières et des émissions de dioxyde de soufre (SO2) et de dioxyde de carbone (CO2) dans l'environnement, ce qui pose des problèmes de contrôle et de traitement pour produire de l'acide sulfurique. En outre, un autre inconvénient des procédés pyrométallurgiques est qu'ils nécessitent un investissement élevé et une capacité de plus de 100 000 t/an de cuivre. La présente étude propose le développement...