Werkzeugverformungen Beim Strangpressen Und Ihre Auswirkungen Auf Die Produktgenauigkeit

ISBN-13: 9783540515869 / Niemiecki / Miękka / 1989 / 165 str.

Rolf Bulander

Opis

Beim Voll-Vorw rts-Strangpressen werden Ma e und Querschnittsform des Pre produkts durch die formgebende Matrizen ffnung bestimmt. Diese unterliegt w hrend des Pre vorgangs starken mechanischen und thermischen Beanspruchungen, wodurch es zu einer vorgangsabh ngigen Verformung des Matrizendurchbruchs kommt. Zus tzlich erf hrt das Pre produkt w hrend des Erkaltens eine erhebliche Schwindung. Diese Faktoren m ssen bereits bei der Matrizenkonstruktion ber cksichtigt werden, was bis jetzt nach Erfahrungswerten geschieht. Die Methode der Finiten Elemente gestattet Aussagen ber belastungsbedingte Verformungen des Matrizendurchbruchs schon in der Konstruktionsphase. Durch die Idealisierung des Werkzeugsatzes einer Strangpresse und den Ansatz von Randbedingungen, die die jeweiligen Belastungen m glichst genau beschreiben, k nnen Temperaturverh ltnisse und zu erwartende Werkzeugverformungen w hrend des Pre vorgangs profilspezifisch bestimmt und notwendige Matrizenkorrekturwerte konstruktiv ber cksichtigt werden.

Spis treści

Verzeichnis der wichtigsten Abkürzungen.- Zusammenfassung.- 1 Einleitung.- 2 Stand der Erkenntnisse.- 2.1 Allgemeines.- 2.2 Einflu?faktoren auf die Geometrie des Strangpre?produkts.- 2.3 Übersicht über das Schrifttum.- 3 Zielsetzung der Arbeit.- 4 Vorgehensweise zur Berechnung von Werkzeugverformungen.- 4.1 Kräfte und Arbeiten beim VVSP.- 4.1.1 Modellvorstellungen zum Werkstoffflu?.- 4.1.2 Kräfte und Arbeiten.- 4.2 Thermische Belastungen.- 4.2.1 Einflüsse auf die Wärmeproduktion.- 4.2.2 Temperaturverhalten in Abhängigkeit von Pressengrö?e und Betriebsart.- 4.3 Mechanische Belastungen.- 4.3.1 Berücksichtigung einzelner Belastungskomponenten.- 4.3.2 Einflu? von Schlie?druck und Abdichtungsart.- 4.4 Allgemein anwendbare Vorgehensweise zur Bestimmung von Werkzeugverformungen beim VVSP von Al-Legierungen.- 5 Berechnungsgrundlagen.- 5.1 Grundgleichungen der FEM.- 5.1.1 Wärmeübertragung.- 5.1.2 Elastostatik.- 5.2 Das FEM-Programmsystem PERMAS.- 5.2.1 Rechenmodelle.- 5.2.2 Annahme der Randbedingungen.- 6 Berechnungsergebnisse.- 6.1 Werkstoffkenngrö?en.- 6.1.1 Werkzeuge.- 6.1.2 Werkstück.- 6.2 Einflu? der Vorgangsgrö?en auf das Temperaturverhalten.- 6.2.1 Temperaturfelder während des Pre?vorgangs.- 6.2.1.1 Annahme stationären Temperaturverhaltens.- 6.2.1.2 Temperaturfelder bei unterschiedlichen Profilformen.- 6.2.1.3 Einflu? der Reibung im Pre?kanal.- 6.2.1.4 Annahme instationären Temperaturverhaltens.- 6.2.2 Variation der Vorgangsgrö?en bei Annahme stationären Temperaturverhaltens.- 6.2.2.1 Umformgrad, Umformgeschwindigkeit.- 6.2.2.2 Profilform.- 6.2.2.3 Reibungsverhältnisse im Pre?kanal.- 6.2.2.4 Werkzeugaufbau.- 6.3 Werkzeugverformungen in Abhängigkeit von Vorgangsgrö?en und Werkzeugaufbau.- 6.3.1 Prinzipielles Verformungsverhalten.- 6.3.2 Bewertung thermischer und mechanischer Einflu?grö?en.- 6.3.2.1 Thermische Belastungen.- 6.3.2.2 Mechanische Belastungen.- 6.3.2.3 Vorgänge im Pre?kanal.- 6.3.3 Einflu? des Werkzeugaufbaus.- 6.3.3.1 Einflu? des Aufnehmers.- 6.3.3.2 Einflu? der axialen Vorspannung.- 6.3.4 Variation der Vorgangsgrö?en.- 6.3.4.1 Umformgrad, Umformgeschwindigkeit.- 6.2.4.2 Profilform.- 6.4 Zusammenhang von Werkzeugform und Geometrie des Strangpre?produkts nach Erkalten.- 7 Experimentelle Überprüfung.- 7.1 Versuchsanordnung, Versuchsdurchführung.- 7.1.1 Versuchsanordnung.- 7.1.2 Versuchsdurchführung.- 7.2 Versuchsergebnisse.- 7.2.1 Grundsätzlicher Verlauf der Me?grö?en.- 7.2.2 Temperaturverlauf im Pre?kanal.- 7.2.3 Vergleich experimenteller und theoretischer Ergebnisse.- 7.2.3.1 Temperaturen.- 7.2.3.2 Abmessungen des Strangpre?produkts.- 8 Anwendungen in der industriellen Praxis.- Schrifttum.