Variantenfließfertigung

ISBN-13: 9783790806885 / Niemiecki / Miękka / 1993 / 229 str.

Maria Decker

Opis

Dieses Buch befasst sich mit unterschiedlichen Aspekten der Variantenfliessfertigung, wie sie vor allem fur die Fahrzeugindustrie typisch ist. Besonderer Schwerpunkt wird hierbei auf die Abstimmung von Kapazitatsangebot und -nachfrage auf verschiedenen Planungsebenen gelegt. Fur die Beschreibung einer ausgeglichenen Kapazitatsnutzung wurde ein eigenes Zielkriterium entwickelt. Im einzelnen werden die Reihenfolge- und Pufferplanung sowie der kurzfristige Einsatz von Springern kritisch beleuchtet. Es wird eine umfassende theoretische Analyse aller mit der Kapazitatsplanung bei Variantenfliessfertigung im Zusammenhang stehenden Aspekte geboten. Dem interessierten Praktiker werden dadurch wesentliche Denkanstosse vermittelt. Dies gilt insbesondere fur das Zusammenspiel unterschiedlicher Planungsstufen."

Spis treści

1. Charakterisierung der Variantenfertigung.- 1.1. Fallbeispiele aus der industriellen Praxis.- 1.1.1. Die Traktorenfertigung in den John-Deere-Werken Mannheim.- 1.1.2. Die PKW-Fertigung bei der Adam-Opel-AG in Rüsselsheim.- 1.1.3. Die Motorenfertigung bei der Mercedes-Benz-AG in Mannheim.- 1.2. Begriffs- und Problemdefinition.- 1.3. Die mittelfristige Ebene — Der Bandabgleich.- 1.4. Die kurzfristige operative Ebene — Verfahren zur Glättung der Kapazitätsnachfrage.- 1.4.1. Die Reihenfolgeplanung.- 1.4.2. Die Pufferplanung.- 1.5. Die kurzfristige operative Ebene — Verfahren zur Glättung des Kapazitätsangebots.- 1.5.1. Arbeitsgangverschiebung — Lokale Springer.- 1.5.2. Springereinsatz — Externe Springer.- 1.6. Algorithmische Vorgehensweise.- 1.7. Vergleich der Variantenfließfertigung mit anderen Fertigungssystemen.- 1.7.1. Flexible Fertigungssysteme.- 1.7.2. Sonstige Fertigungsstrukturen bei Variantenfertigung.- 2. Der Bandabgleich.- 2.1. Darstellung des Problems.- 2.2. Bisherige Lösungsverfahren.- 2.2.1. Bestimmung eines Mischtaktes.- 2.2.2. Einzelaustaktung.- 2.2.3. Das Verfahren von Thomopoulos.- 2.2.4. Sonstige Ansätze in der Literatur.- 2.3. Das Verfahren von Link.- 2.4. Zusammenfassende Bewertung der Verfahren.- 2.5. Personalzuordnung.- 3. Die Reihenfolgeplanung.- 3.1. Problemformulierung.- 3.2. Allgemeine Ansätze zur Lösung des Reihenfolgeproblems.- 3.2.1. Der Ein-Maschinen-Fall.- 3.2.2. Der Mehr-Maschinen-Fall.- 3.3. Zielkriterien der Reihenfolgeplanung bei Variantenfließfertigung.- 3.4. Entwicklung eines speziellen Lösungsansatzes für die Reihenfolgeplanung.- 3.5. Lösungsansätze in der Literatur.- 3.6. Experimentelle Untersuchungen.- 3.6.1. Das Analysewerkzeug: Simulation versus Warteschlangentheorie.- 3.6.2. Die Untersuchungsobjekte.- 3.6.3. Ergebnisse.- 3.6.4. Vergleich mit Genetischen Algorithmen.- 4. Die Pufferplanung.- 4.1. Literaturübersicht.- 4.1.1. “Machine Breakdowns”.- 4.1.2. “Blocking”.- 4.1.3. Sonstige Gründe für die Einrichtung von Puffern.- 4.1.4. Schlußfolgerungen.- 4.2. Die Bedeutung der Puffer für die Reihenfolgeplanung.- 4.3. Einlastungsstrategien.- 4.4. Einrichtung von Puffern.- 4.4.1. Reihenfolgebezogene Verfahren (Rf/Anf).- 4.4.1.1. Die exakte DP-Vorgehensweise.- 4.4.1.1.1. Beschreibung der Vorgehensweise.- 4.4.1.1.2. Ergebnisse.- 4.4.1.2. Die “DP”-Heuristik.- 4.4.1.2.2. Darstellung der Heuristik.- 4.4.1.2.2. Ergebnisse.- 4.4.1.3. Das ?-Modell.- 4.4.1.3.1. Darstellung des Modells.- 4.4.1.3.2. Ergebnisse.- 4.4.1.4. Das ?-Modell.- 4.4.1.4.1. Darstellung des Modells.- 4.4.1.4.2. Ergebnisse.- 4.4.2. Bearbeitungszeitbezogene Verfahren (Rf/Ende).- 4.4.2.1. Darstellung des Algorithmus.- 4.4.2.2. Ergebnisse.- 4.5. Die Bestimmung der Puffergröße.- 4.5.1. Berechnung der Puffergröße.- 4.5.2. Ergebnisse.- 4.6. Rückkopplung der Modelle.- 4.7. Analyse des Glättungseffektes.- 5. Arbeitsgangverschiebung — Lokale Springer.- 5.1. Problemstellung.- 5.2. Formulierung als Lineares Modell.- 5.3. Vergleich mit der Losgrößenplanung.- 5.4. Reihenfolgebezogene Arbeitsgangverschiebung (Rf/Anf).- 5.4.1. Beschreibung der Heuristik.- 5.4.2. Darstellung der Ergebnisse.- 5.5. Bearbeitungszeitbezogene Arbeitsgangverschiebung (Rf/Ende).- 5.5.1. Beschreibung der Heuristik.- 5.5.2. Darstellung der Ergebnisse.- 5.6. Vergleich der Ergebnisse.- 6. Externe Springer.- 6.1. Darstellung der Problematik.- 6.2. Modelle für den Springereinsatz.- 6.2.1. Die stationsbezogene Vorgehensweise (Rf/Anf).- 6.2.1.1. Darstellung des Modells.- 6.2.1.2. Ergebnisse.- 6.2.2. Die auftragsbezogene Vorgehensweise (Rf/Ende).- 6.2.2.1. Darstellung des Modells.- 6.2.2.2. Ergebnisse.- 7. Vergleich und hierarchische Einordnung der Instrumente.- 7.1. Puffer versus externer Springereinsatz.- 7.2. Externer Springereinsatz versus Arbeitsgangverschiebung (Lokale Springer).- 7.3. Pufferzahl versus Arbeitsgangverschiebung (Lokale Springer).- 7.4. Einordnung der Instrumente in einen hierarchischen Planungsansatz.- 8. Schluß.- A1. Zielbeziehungen.- A1.1. Ziele in der Ablaufplanung.- A1.2. Beziehungen zwischen der Überhangsminimierung und anderen Zielkriterien.- A2. Arbeitsgangverschiebung.