Rechnergestützte Fertigung Von Sonderprofilen Auf Der Radialumformmaschine

ISBN-13: 9783540191612 / Niemiecki / Miękka / 1988 / 141 str.

Andreas Wahr

Opis

Das Radialumformen von Sonderprofilen ist eine Kombination von abformender und kinematischer Gestalterzeugung und basiert auf den Erkenntnissen ber das Radialumformen von rotationssymmetrischen Querprofilen. In dieser Arbeit werden als m gliche Profilformen das Doppel-T-, das Doppel-y- und das Kreuzprofil n her untersucht. Das Gesetz der Volumenkonstanz und die vereinfachende Aufnahme eines rein axialen Werkstoffflusses aufgrund der starken Werkzeugumschlie ung im Querprofil sowie das Prinzip der gleichm igen Umformung der den einzelnen Werkzeugwirkrichtungen zugeordneten Querprofilteilfl chen bestimmen zusammen mit den verf gbaren Werkzeuggeometrien die entstehende Werkst ckgestalt. Aus diesen vereinfachenden Annahmen und Grundprinzipien werden f r die einzelnen Profilformen Berechnungsans tze entwickelt, mit denen es m glich ist, anhand von Werkzeuggeometrie, Rohteilabmessung und Maschinenbewegungen die entstehende Werkst ckgeometrie vorauszuberechnen. Die Erf llung der Qualit tsanforderungen an radialumgeformte Sonderprofile wie Bruchschmiedung, gleichm ige Form nderung und ununterbrochener Faserverlauf wird durch eine umfangreiche Verfahrensanalyse untersucht. Die vereinfachenden Algorithmen zur Vorausberechnung der entstehenden Werkst ckgeometrie und die Ergebnisse der Verfahrensanalyse bilden die Grundlage bei der Erstellung der rechnergest tzten Arbeitsablaufplanung PROSOP.

Spis treści

1. Einleitung.- 2. Stand der Erkenntnisse.- 2.1 Radialumformmaschine.- 2.1.1 Aufbau der Anlage.- 2.1.2 Bewegungsmöglichkeiten.- 2.1.3 Steuerung.- 2.2 Radialumformen von Werkstücken mit rotationssynrnetrischem Querprofil.- 2.2.1 Werkstofffluß.- 2.2.1.1 Analytische Ermittlung des Werkstoffflusses.- 2.2.1.2 Experimentelle Untersuchungen zum Werkstofffluß.- 2.2.2 Kraftbedarf.- 2.2.3 Rechnergestützte Arbeitsabi aufplanung mit PRORUM II.- 2.3 Sonderprofile.- 2.3.1 Herstellungsmöglichkeiten von Sonderprofilen.- 3. Zielsetzung der Arbeit.- 4. Herstellung von Sonderprofilen auf der Radialumformmaschine.- 4.1 Möglichkeiten herstellbarer Profile und Sonderformelemente.- 4.2 Werkzeuge.- 4.3 Elementare Theorie zum Werkstofffluß.- 4.3.1 Querprofil (homogene Umformung im Querschnitt).- 4.3.1.1 Doppel-T-Profil.- 4.3.1.2 Doppel-Y-Profil.- 4.3.1.3 Kreuzprofil.- 4.3.1.4 Rechteckquerprofil.- 4.3.2 Elementare Theorie im Längsprofil.- 4.3.2.1 Werkstofffluß axial.- 4.3.2.2 Abweichungen vom axialen Werkstofffluß.- 5. Verfahrensanalyse.- 5.1 Visioplastische Untersuchungen.- 5.1.1 Ebener Formänderungszustand.- 5.1.1.1 Doppel-T-Profil.- 5.1.1.2 Doppel-Y-Profil.- 5.1.2 Räumlicher Formänderungszustand.- 5.1.2.1 Doppel-T-Profil.- 5.1.2.2 Doppel-Y-Profil.- 5.2 H?rteverläufe.- 5.2.1 Rechteck.- 5.2.2 Kreuzprofil.- 5.2.3 Doppel-T-Profil.- 5.2.4 Doppel-Y-Profil.- 5.3 Werkstoffflußanalyse mit metallographisehen Schliffen.- 5.3.1 Rechteck.- 5.3.2 Kreuzprofil.- 5.3.3 Doppel-T-Profil.- 5.3.4 Doppel-Y-Profil.- 5.4 Übertragbarkeit der Ergebnisse numerischer Werkstoffflußsimulation(FEM) auf die Herstellung von Sonderprofilen.- 6. Rechnergestützte Arbeitsablaufplanung für Sonderprofile.- 6.1 Anwendung von NCPROG.- 6.2 Aufstellung des Programmsystems PROSOP zur rechnergestützten Arbeitsabi auf- und Fertigungsdatenbestimmung im Dialogbetrieb.- 6.2.1 Rechnergerechte Aufarbeitung der Verfahrensanalyse.- 6.2.2 Aufbau PROSOP.- 6:2.2.1 Eingabemodul.- 6.2.3 Anpassung und Zwischenformen.- 6.2.3.1 Graphische Darstellung.- 6.2.3.2 Fertigungsdaten Sonderprofile.- 7. Aufbereitung der Ergebnisse für die Anwendung in der Fertigung.- 8. Perspektiven Beim Einsatz der Radialumformmaschine.- 9. Zusammenfassung.- Schrifttum.