Prozeßsicherung in Der Mechanischen Fertigung

ISBN-13: 9783528065508 / Niemiecki / Miękka / 1994 / 146 str.

Gerhard Kranich

Opis

Dieses Buch wendet sich an die Fuhrungskrafte und besonders an diejenigen Perso nen in Untemehmen, die mit der Prozesssteuerung der technisch-mechanischen Fertigung und der Verbesserung ihrer Zuverlassigkeit und Sicherheit betraut sind, aber auch an Hersteller von Werkzeugmaschinen, Werkzeugen, Messmitteln und der Uber wachungtechnik. Es schliesst eine Wissenslucke zwischen der Technik moderner CNC-gesteuerter Werkzeugmaschinen und Fertigungsanlagen, der Werkzeuge, der Mess-und Sensortechnik einerseits und ihrer richtigen Anwendung im Sinne prozesssi cherer Fertigung andererseits. Studierende und Lehrbeauftragte technischer Hoch schulen und Universitaten finden darin Informationen uber die Praxis der prozesssicheren Fertigung. Die Arbeit entstand aus der Praxis meiner mehr als 30-jahrigen Ingenieurtatigkeit bei der Entwicklung von Werkzeugmaschinen und Sonderwerkzeugen, insbesondere fur die Ausrustung von Drehautomaten; sie soll dem Anwender helfen, aus der Fulle der angebotenen Technik das fur seine Fertigungsbedingungen Geeignete einzusetzen Die dargebotenen Beispiele verdanke ich der langjahrigen Zusammenarbeit mit zahl reichen Betrieben insbesondere der Walzlager-, Fahrzeug-und der Armaturenindu strie, den Technischen Hochschulen Dresden, Chemnitz und Magdeburg, aber auch HersteIlem von Werkzeugmaschinen, Werkzeugen und der Mess-und Sensortechnik, die mich anregten, dieses Buch zu sch

Spis treści

1 Anliegen der Prozeßsicherung.- 1.1 Technische Entwicklung.- 1.2 Aufgaben und Gegenstand der Prozeßsicherung.- 2 Prozeßfähigkeit und deren Faktoren.- 2.1 Begriffe.- 2.1.1 Prozeßbedingte Qualitätsabweichungen.- 2.1.2 Prozeßfähigkeit und Prozeßbeherrschung.- 2.2 Komponenten der Prozeßfähigkeit.- 2.2.1 Werkstück, Werkstückfluß und Fertigungsreife.- 2.2.2 Werkzeug, Werkzeugspanner und Prozeßzentrierung.- 2.2.3 Werkzeugmaschine und Fertigungsanlagen.- 2.2.4 Periphere und subjektive Einflüsse.- 2.2.5 Werkstückprüfung.- 3 Wahrnehmen der Prozeßfähigkeit.- 3.1 Bewerten der Werkstücksqualität.- 3.1.1 Nullfehlerproduktion.- 3.1.2 Häufigkeitsverteilung und statistische Qualitätsbeurteilung.- 3.1.3 Statistische Prozeßregelung und Qualitätssicherung.- 3.1.4 Werkzeugmaschine und Werkstücksqualität.- 3.2 Prozeßsicherungstechnik.- 3.2.1 Anforderungen und Verfahrensweise.- 3.2.2 Funktionsprinzipien.- 3.2.3 Werkzeugüberwachung.- 3.2.4 Überwachung des Werkstückflusses.- 3.2.5 Maschinen- und Anlagenüberwachung.- 3.3 Werkstückprüfung.- 3.3.1 Prüfverfahren und Meßstrategien.- 3.3.2 Meßtechnik.- 3.3.3 Stationierung der Meßtechnik in der Fertigung.- 3.4 Prozeßregelungen.- 3.4.1 Möglichkeiten und Voraussetzungen.- 3.4.2 Korrekturregelungs-Systeme.- 3.4.3 Prozeßgrößen-Regelung.- 3.5 Auswerten, Darstellen und Protokollieren der Prozeßergebnisse.- 4. Projektieren der prozeßsicheren Fertigung.- 4.1 Nachrüsten vorhandener Fertigungen.- 4.1.1 Motivierung und Vorbereitungen.- 4.1.2 Analyse des Istzustandes der Fertigung.- 4.1.3 Modellieren der prozeßsicheren Fertigung.- 4.1.4 Automatisierung und bedienarme Fertigung.- 4.1.5 Vollautomatische Fertigung.- 4.2 Neu einzurichtende Fertigungen.- 4.3 Pflege und Weiterführung der prozeßsicheren Fertigung.- 4.4 Projektierungsbeispiele.- 4.4.1 Rohrverschraubungen.- 4.4.2 Weichbearbeitung von Wälzlagerringen ab Stangenrohr.- 4.4.3 Bearbeitung von Getrieberädern in einem FFS.- 5 Kritik am Stand der Technik.- 5.1 Werkzeugmaschinen und Fertigungssysteme.- 5.2 Werkzeuge, Werkzeugspanner, Werkzeugwechselsysteme.- 5.3 Werkstückspanner, Werkstückfluß.- 5.4 Werkstück-Werkstoffe und Halbzeuge.- 5.5 Technik der Werkstückmessung.- 6 Zusammenfassung und Ausblick.- Im Text nicht erläuterte Abkürzungen und Symbole.- Sachwortverzeichnis.