Optimierung Der Oberflächenmikrogeometrie Von Aluminiumfeinblech Für Das Karosserieziehen

ISBN-13: 9783540501688 / Niemiecki / Miękka / 1988 / 161 str.

Rainer Balbach

Opis

Anhand zweier beim Blechumformen hAufig eingesetzter Aluminiumlegierungen mit jeweils unterschiedlichen OberflAchenstrukturen wurde der EinfluA der OberflAchenbeschaffenheit auf das tribologische Verhalten und auf das Verhalten beim Tief-, Streck- und Karosserieziehen allgemein erfaAt. Als wesentlich neue Erkenntnis - gewonnen durch den Streifenversuch - lAAt sich festhalten, daA die OberflAchenstruktur A1/4ber ein MindesteinglAttungsvermAgen verfA1/4gen sollte, und daA die Rauheitsvertiefungen abgeschlossene Schmierstoff-Mikrodruckkammern bilden sollten. Eine dann mit dem Ziehweg bzw. mit der EinglAttung einhergehende Schmierstoff-MikroquetschstrAmung hAlt einen gA1/4nstigen Reibungszustand aufrecht, so daA es nicht zu frA1/4hzeitigen AdhAsionserscheinungen bzw. zum Ausfall des Ziehwerkzeuges kommt.

Spis treści

1 Einleitung.- 2 Bedeutung der Oberflächenfeingestalt in der Blechbearbeitung.- 2.1 Stand der Erkenntnisse.- 2.2 Zielsetzung der Arbeit.- 3 Vorgehensweise, Versuchsplan und Versuchswerkstoff.- 3.1 Versuchsplan und Versuchseinrichtungen.- 3.2 Versuchswerkstoff.- 3.2.1 Mechanische Eigenschaften des Versuchswerkstoffes.- 3.2.2 Oberflächenbeschaffenheit des Versuchswerkstoffes.- 3.2.2.1 REM-Aufnahmen, Schliffe senkrecht zur Blechebene.- 3.2.2.2 Ermittlung verschiedener Rauheitsmaßzahlen.- 3.2.2.3 Bestimmung des Mikroflächentraganteils.- 4 Änderung der Oberflächenbeschaffenheit beim freien Umformen.- 4.1 Rauheitsänderung in Abhängigkeit vom Formänderungszustand.- 4.2 Änderung der chemischen Zusammensetzung der Oberflä-chenrandschicht.- 5 Einfluß der Oberflächenfeingestalt auf das tribologische Verhalten.- 5.1 Modellversuch Streifenziehen ohne Umlenkung.- 5.1.1 Veränderung der Oberflächenmikrogeometrie.- 5.1.2 Aussagekraft von Oberflächenmaßzahlen hinsichtlich des tribologisehen Verhaltens.- 5.1.3 Einfluß der Ziehgeschwindigkeit.- 5.1.4 Einfluß der Temperaturentwicklung in der Wirkfuge.- 5.1.5 Einfluß des Schmierstoffs.- 5.1.6 Einfluß von Werkzeugwerkstoff und Oberflächenbehandlung.- 5.2 Modellversuch Streifenziehen mit Umlenkung.- 5.2.1 Oberflächenwandlung beim Streifenziehen mit Umlenkung.- 5.2.2 Oberflächenwandlung beim Streifenzeihen mit Umlenkung und mit Ziehleisten.- 6 Einfluß der Oberflächenfeingestalt auf das Tief-, Streck- und Karosserieziehverhalten.- 6.1 Tiefziehteil mit quadratischem Querschnitt und ebenem Boden.- 6.1.1 Formänderungs- und Rauheitsanalyse.- 6.1.2 Entwicklung der Flächenpressung im Flanschbereich.- 6.1.3 Reibkraftanteil in Abh00E4ngigkeit von der Ziehtiefe.- 6.2 Tiefziehteil mit kreisrundem Querschnitt und ebenem Boden.- 6.2.1 Ziehreserve in Anlehnung an Engelhardt.- 6.2.2 Einfluß von Schmierstoff, Auftragsart und Schmier- stoffmenge.- 6.2.3 Grenzziehverhältnisß max.- 6.3 Streckziehteil mit quadratischem Querschnitt und ebenem Boden.- 6.4 Ziehteil mit kreiszylindrischem Querschnitt und halbkugelförmigem Boden.- 6.4 1 Formänderungsverteilung.- 6.4.2 Ziehreserve in Anlehnung an Engelhardt.- 6.4.2 Formänderungs- und Reibungsverhalten bei Streckziehbeanspruchung.- 6.5 Karosserieziehteil.- 7 Weiterverarbeitungs- und Gebrauchseigenschaften umgeformter Blechoberflächen.- 7.1 Einfluß der Oberflächenfeingestalt auf das Widerstandspunktschweißen.- 7.2 Einfluß der Oberflächenfeingestalt auf die Lackierung.- 7.3 Einfluß der Oberflächenfeingestalt auf die Korrosionsbeständigkeit nach dem Lackieren.- 8 Folgerungen für die industrielle Praxis.- 8.1 Anforderungen an die optimale Oberflächenfeingestalt.- 8.2 Hinweise für die Erzeugung definierter Oberflächenfeinstrukturen durch Walzen.- 9 Zusammenfassung und Ausblick.- Schrifttum.