Kleben Von Kunststoff Mit Metall

ISBN-13: 9783540191155 / Niemiecki / Miękka / 1989 / 247 str.

Reinhard Bischoff; Walter Brockmann; Reiner Chemnitius

Opis

Das Buch behandelt das Kleben von Kunststoffen mit Metallen in einer f}r denPraktiker verst{ndlichen und umsetzbaren Form. Es leitet zu Klebeverfahren an, die optimale Ergebnisse hinsichtlich Qualit{t, Dauerhaftigkeit und Wirtschaftlichkeit liefern.

Spis treści

1 Einführung.- 1.1 Ausgangssituation.- 1.2 Zielsetzung.- 1.3 Abgrenzung des Gebietes.- 2 Definition der Fügeaufgabe.- 2.1 Anforderungen an die Verbindung.- 2.1.1 Optimierung statt Maximierung des Klebens.- 2.1.2 Werkstoffe und Fügeteilgestaltung.- 2.2 Kriterien für und gegen das Kleben.- 2.2.1 Folgerungen für die Klebstoffentwicklung und Fertigungstechnik.- 2.3 Fügeteilwerkstoffe und Klebstoffe.- 2.4 Konstruktive Prinzipien der Fügebereichsgestaltung.- 2.5 Fertigungstechnische Prinzipien.- 2.6 Rechnergestützte Klebtechnik.- 3 Leistungsmöglichkeiten der Klebtechnik.- 3.1 Allgemeine Eigenschaften von Klebungen.- 3.1.1 Die Adhäsion der Klebungen.- 3.1.2 Das mechanische Verhalten.- 3.2 Mechanische Prüfungen an Klebungen.- 3.3 Verhalten unter Umwelteinflüssen.- 3.3.1 Zum Begriff der Beständigkeit.- 3.3.2 Umweltbedingungen.- 3.3.3 Wasseraufnahme und Festigkeit.- 3.3.4 Die Prüfung unter Umwelteinflüssen.- 3.4 Vergleich von Kurzzeitversuchen mit dem Langzeitverhalten.- 3.4.1 Beurteilung der Adhäsionsstabilität.- 3.4.2 Beurteilung der Kohäsionsstabilität.- 3.5 Das Verhalten von Kunststoff-Stahl-Klebungen unter Umwelteinflüssen.- 3.5.1 Mechanische Prüfungen.- 3.5.2 Versagensmechanismen.- 3.5.3 Beständigkeit der Klebungen.- 3.6 Folgerungen aus den Versuchen.- 3.7 Übertragbarkeit der Prüfergebnisse auf die Praxis.- 4 Gestalten des Fügebereichs.- 4.1 Festigkeits- und beanspruchungsgerechtes Gestalten.- 4.1.1 Einschnittig überlappte Verbindung.- 4.1.2 Zweischnittig überlappte Verbindung.- 4.1.3 Maßnahmen zur Optimierung.- 4.1.3.1 Kraftflußoptimierung.- 4.1.3.2 Klebschichtdicke, überlappungslänge, Fügeteilgeometrie.- 4.1.3.3 Klebstoffauswahl und Fügeteil-Werkstoffoptimierung.- 4.2 Kraft/Formschluß-Unterstützung (Hilfsfunktionen).- 4.2.1 Kraftschlußunterstützung.- 4.2.2 Formschlußunterstützung.- 4.3 Zusatzfunktionen.- 4.3.1 Zusatzfunktionen, fertigungsbezogen.- 4.3.2 Zusatzfunktionen, anwendungsbezogen.- 4.3.3 Zusatzfunktionen, wartungs- und recyclingbezogen.- 4.4 Anwendungsbeispiele für Kunststoff-Metall-Klebungen.- 4.4.1 Kunststoff-Metall-Leichtbauträger.- 4.4.1.1 Aufbau und Werkstoffauswahl.- 4.4.1.2 Belastungsanalyse.- 4.4.1.3 Gestaltung und Dimensionierung.- 4.4.2 Thermoplastischer Frontscheinwerferträger.- 4.4.2.1 Aufbau und Werkstoffauswahl.- 4.4.2.2 Gestaltung und Dimensionierung.- 4.4.2.3 Fertigung.- 4.5 Wirtschaftlichkeitsbetrachtung.- 5 Auswahlkriterien für Klebstoffe.- 5.1 Nichtabbindende Klebstoffe.- 5.1.1 Haftklebstoffe.- 5.2 Physikalisch härtende Klebstoffe.- 5.2.1 Kontaktklebstoffe.- 5.2.2 Klebdispersionen.- 5.2.3 Heißsiegelklebstoffe.- 5.2.4 Schmelzklebstoffe.- 5.3 Physikalisch und chemisch härtende Klebstoffe.- 5.3.1 Haftklebstoffe mit chemischer Nachvernetzung.- 5.3.2 Kontaktklebstoffe mit chemischer Nachvernetzung.- 5.3.3 Schmelzklebstoffe mit chemischer Nachvernetzung.- 5.4 Chemisch härtende Klebstoffe.- 5.4.1 Zwei- und Mehrkomponenten-Klebstoffe.- 5.4.2 Einkomponenten-Klebstoffe, die mit Energiezufuhr härten.- 5.4.3 Einkomponenten-Klebstoffe, die ohne Energiezufuhr härten.- 5.5 Zukünftige Entwicklungen.- 6 Durchführung des Klebens.- 6.1 Herstellungszustand und Vorbehandlung der Kunststoffügeteile.- 6.1.1 Lieferzustand der Kunststoffügeteile.- 6.1.2 Vorbehandlung der Kunststoffoberflächen.- 6.2 Herstellungszustand und Vorbehandlung der Metallfügeteile.- 6.2.1 Lieferzustand.- 6.2.2 Vorbehandlung der Metalloberflächen.- 6.3 Qualitätsbestimmende Einflußgrößen beim Kleben.- 6.3.1 Handhaben, Dosieren und Mischen des Klebstoffes.- 6.3.2 Auftragen des Klebstoffes.- 6.3.3 Zusammenführen und Fixieren der Fügeteile.- 6.3.4 Aushärten der Klebschicht.- 6.4 Arbeitsschutz.- 6.5 Integration des Klebens in die Fertigung.- 7 Schema der empirischen Vorgehensweise bei der Lösung von Klebaufgaben.- 8 Schema der systematischen Vorgehensweise.- 8.1 Systematik.- 8.2 Benutzung der Systematiken.- 8.2.1 Zielbezogene Wahl der Gestaltungsmerkmale.- 8.2.2 Dimensionierung.- 8.2.3 Die EDV als Grundlage zur Benutzung der Systematik.- 8.2.4 Integration der Klebtechnik in CIM.- 9 Literatur.- 10 Sachverzeichnis.

O autorze

Walter Brockmann studierte Maschinenbau in Hannover, wo er 1969 promovierte. Nach langjähriger Tätigkeit im Fraunhofer Institut für Angewandte Materialforschung in Bremen leitete er seit 1990 als Professor für Materialwissenschaften an der TU Kaiserslautern eine Arbeitsgruppe für Werkstoff- und Oberflächentechnik. In den Jahren 1997 und 1998 erhielt er eine Honorarprofessur der Northeastern University Shenyang, VR China, und wurde Research Fellow Professor der Heilongjiang Academy of Sciences Harbin, VR China. 1999 erhielt er die Verdienstmedaille der DECHEMA. Prof. Brockmann ist Autor bzw. Herausgeber von 6 Fachbüchern und 266 wissenschaftlichen Veröffentlichungen, Mitbegründer der Fachsektion Klebtechnik der DECHEMA und der EURADH Konferenzen.