Instandhaltungsgerechtes Konstruieren Und Projektieren: Grundlagen, Methoden Und Checklisten Für Den Maschinen- Und Apparatebau

ISBN-13: 9783540535560 / Niemiecki / Miękka / 1991 / 221 str.

Aart L. Van Der Mooren

Opis

In diesem Buch wird beschrieben, wie Maschinen, Apparate und industrielle Anlagen zu gestalten sind, wenn ihre Instandhaltung moglichst problemlos und kostengunstig erfolgen soll. Diese Optimierungsaufgabe wird einerseits bestimmt durch die Anwendung des Methodischen Konstruierens und andererseits durch die Berucksichtigung ublicher wirtschaftlicher Randbedingungen. Der Darstellung der Grundlagen und Methoden des instandhaltungsgerechten Konstruierens folgen Ausfuhrungen uber die organisatorischen Voraussetzungen zur Anwendung der Methoden sowie Checklisten fur die Praxis. Die beschriebenen Denkschemata gestatten es, allgemeine konstruktive Kenntnisse zielgerecht abzuwandeln und instandhaltungsgerechte Losungen zu generieren, zu bewerten und auszuwahlen. Der Hersteller maschinenbaulicher Produkte wird mit Hilfe dieses Buches seine Konkurrenzfahigkeit steigern, der Benutzer seine Anlagekosten (Anschaffung und Instandhaltung) senken konnen. Obwohl sich Text und Bilder vorrangig auf industrielle Anlagen beziehen, lat sich die Vorgehensweise ebensogut auf Haushalts- oder elektrotechnische Gerate, auf Fahrzeuge oder Gebaude anwenden.

Spis treści

I Instandhaltung.- 1 Einführung.- 1.1 Instandhaltung als gesellschaftliche Aufgabe.- 1.2 Entwicklungen in der Industrie.- 1.3 Von der Instandhaltung zur Anlagenwirtschaft.- 1.4 Zielsetzung.- 1.5 Aufbau des Buches.- 2 Problemformulierung.- 2.1 Ausfallen.- 2.1.1 Funktion und Schade.- 2.1.2 Ausfallarte.- 2.1.3 Ausfallursachen.- 2.1.4 Ausfallfolgen.- 2.2 Instandhalte.- 2.2.1 Instandhaltungsmaßnahme.- 2.2.2 Instandhaltungskonzep.- 2.2.3 Instandhaltungssyste.- 2.3 Instandhaltungskosten.- 2.4 Beeinflussung der Instandhaltungskosten.- 2.5 Instandhaltung und Konstruktion.- 2.6 Optimierungsziel.- 3 Instandhaltungsverhalten.- 3.1 Ausgangsmodell.- 3.2 Komponentenverhalten.- 3.2.1 Ausfallwahrscheinlichkeit und Zuverlässigkeit.- 3.2.2 Ausfalldichte und Ausfallrate.- 3.2.3 Präventionsfreiheit.- 3.2.4 Instandhaltbarkeit.- 3.2.5 Abhängigkeiten.- 3.3 Mathematische Darstellung.- 3.3.1 Verteilungsfunktionen.- 3.3.2 Datensammlung.- 3.4 Objektverhalten bis zum ersten Ausfall.- 3.4.1 Zuverlässigkeit.- 3.4.2 Redundanz.- 3.5 Erneuerungsobjekte.- 3.5.1 Zuverlässigkeit und Instandhaltbarkeit.- 3.5.2 Ausfallhäufigkeit und Verfügbarkeit.- 3.6 Reparaturobjekte.- 4 Instandhaltungskonzept.- 4.1 Instandhaltungsstrategien.- 4.2 Zustandsverlauf.- 4.3 Ausfallbedingte Instandsetzung.- 4.4 Präventive Instandsetzung.- 4.4.1 Intervallbedingte Instandsetzung.- 4.4.2 Zustandsbedingte Instandsetzung.- 4.5 Kombinierte Instandhaltungsstrategien.- 4.6 Optimierung.- 4.6.1 Berechnungsipodell.- 4.6.2 Berechnungsmethoden.- II Instandhaltungsgerechtes Konstruieren.- 5 Konstruieren.- 5.1 Konstruktionsprozeß.- 5.2 Konstruktionsdefinition.- 5.2.1 Systemaufbau.- 5.2.2 Arbeitsweise.- 5.2.3 Bauweise.- 5.2.4 Konstruktionsparameter.- 5.2.5 Konkretisierungsprozeß.- 5.3 Methodisches Konstruieren.- 5.3.1 Prozeßstrukturierung.- 5.3.2 Konstruktionsphasen.- 5.3.3 Arbeitsschritte.- 5.3.4 Arbeitsmethoden und Hilfsmittel.- 5.4 Instandhaltungsgerechtes Konstruieren.- 5.4.1 Ziel.- 5.4.2 Lösungsfelder.- 5.4.3 Checklisten.- 5.4.4 Literatur.- 5.5 Vorgehensweise.- 6 Instandhaltungsgerechtheit fördern.- 6.1 Lösungsfeld.- 6.2 Instandhaltungsgerechte Gestaltung.- 6.2.1 Konstruktion vereinfachen.- 6.2.2 Genormte Komponenten verwenden.- 6.2.3 Zugänglichkeit fördern.- 6.2.4 Zerlegbarkeit fördern.- 6.2.5 Modulare Bauweise anwenden.- 6.3 Instandhaltungsgerechtes Verhalte.- 6.3.1 Fehlerbeständigkeit fördern.- 6.3.2 Schadensbeständigkeit fördern.- 6.3.3 Inspektionsmöglichkeit fördern.- 6.3.4 Selbsthilfe anwenden.- 6.3.5 Instandhaltungsanleitung mitgeben.- 6.4 Beispiel.- 7 Instandhaltungsanalyse.- 7.1 Zweck und Aufbau.- 7.2 Bewertungsskalen.- 7.3 Checklistenanalyse.- 7.3.1 Bewertungskriterien.- 7.3.2 Ordinale Skala.- 7.3.3 Ratioskala.- 7.4 Verhaltensanalyse.- 7.4.1 Aufbau.- 7.4.2 Durchführung.- 7.4.3 Verhaltensprofil.- 7.5 Kostenanalyse.- 7.6 Anwendungsmöglichkeiten.- 8 Präventionsfreiheit fördern.- 8.1 Maßnahmen.- 8.2 Lösungsfeld.- 8.3 Nachfüllen.- 8.4 Schmieren.- 8.5 Konservieren.- 8.6 Nachstellen.- 8.7 Reinigen.- 9 Zuverlässigkeit fördern.- 9.1 Belastungen.- 9.2 Lösungsfeld.- 9.3 Exogene Belastungen des Objektes senken.- 9.4 Exogene Belastungen der Komponenten senken.- 9.5 Belastbarkeit der Komponenten steigern.- 9.6 Endogene Belastungen der Komponenten senken.- 9.7 Fehlstruktur des Objektes verbessern.- 9.8 Belastbarkeit von Einzelteilen steigern.- 10 Instandhaltbarkeit fördern.- 10.1 Instandhaltungsmittel.- 10.1.1 Anpassung.- 10.1.2 Personelle Mittel.- 10.1.3 Materielle Mittel.- 10.1.4 Methoden und Daten.- 10.2 Arbeitsumstände.- 10.3 Lösungsfeld.- 10.4 Wahrnehmbarkeit verbessern.- 10.5 Durchschaubarkeit verbessern.- 10.6 Lokalisierbarkeit von Schäden verbessern.- 10.7 Erreichbarkeit fördern.- 10.8 Auswechselbarkeit fördern.- 10.9 Bearbeitungsmöglichkeit fördern.- 11 Konstruktionsoptimierung.- 11.1 Konstruktionsstrategie.- 11.2 Technische Abwägungen.- 11.3 Technisch-wirtschaftliche Abwägungen.- 11.3.1 Entscheidungskriterien.- 11.3.2 Bewertungsfeld.- 11.4 Vorgehensweise.- III Instandhaltungsgerechtes Projektieren.- 12 Anforderungsliste.- 12.1 Ziel und Vorgehen.- 12.2 Formulierung.- 12.3 Aufbau.- 12.4 Allgemeine Instandhaltungsanforderungen.- 12.5 Besondere Instandhaltungsanforderungen.- 13 Konzept.- 13.1 Beeinflussung der Instandhaltungskosten.- 13.2 Arbeitsweise.- 13.2.1 Konstruktionsparameter.- 13.2.2 Arbeitsprinzip.- 13.2.3 Funktionsstruktur.- 13.3 Bauweise.- 13.3.1 Konstruktionsparameter.- 13.3.2 Bauprinzip.- 13.3.3 Zahl und Hauptabmessungen.- 13.3.4 Baustruktur.- 13.4 Funktionszuteilung.- 13.4.1 Möglichkeiten.- 13.4.2 Redundanz.- 13.5 Modularer Aufbau.- 14 Organisatorische Voraussetzungen.- 14.1 Instandhaltungsgerechtes Investieren.- 14.2 Spannungsfeld Kunde — Lieferant.- 14.3 Rückkopplung durch Zusammenarbeit.- 14.4 Rolle des Managements.- 14.5 Kosten und Nutzen.- Checklisten.- Ziel.- Aufbau.- Anwendung.- Universalcheckliste 1: Projekt (Kap. 14).- Universalcheckliste 2: Anforderungsliste (Kap. 12).- Universalcheckliste 3: Konzept (Kap. 13).- Universalcheckliste 4: Instandhaltungsgerechtheit (Kap. 6).- Universalcheckliste 5: Präventionsfreiheit (Kap. 8).- Universalcheckliste 6: Zuverlässigkeit (Kap. 9).- Universalcheckliste 7: Instandhaltbarkeit (Kap. 10).- Spezialcheckliste: Kreiselpumpe.