I. Die Arten und Vorteile des Formgusses.- 1. Einteilung.- 2. Sand- und Masseguß.- 3. Kokillenguß.- 4. Schleuderguß.- 5. Druckguß.- 6. Vorteile des Formgusses.- II. Allgemeine Bedingungen für einwandfreien Formguß.- A. Elf Hauptbedingungen für Entwurf und Herstellung.- B. Richtlinien für die Werkstoffauswahl.- 7. Die Beanspruchungen des Gußstückes.- 8. Zulässiges Stückgewicht und Wandstärke.- 9. Kosten des Gußstückes.- III. Eigenschaften der wichtigsten Formgußwerkstoffe.- A. Grauguß unlegiert und legiert.- 10. Einteilung 8..- 11. Gefüge, Wandstärkenempfindlichkeit, Treffsicherheit, Gefüge- und Raumbeständigkeit.- 12. Technologische Eigenschaften.- 13. Mindestwandstärken, Schwindmaße, Gewichts- und Maßabweichungen, Bearbeitungszugaben.- 14. Mechanische Eigenschaften.- 15. Physikalische und chemische Eigenschaften.- 16. Anwendung des Graugusses.- B. Hartguß.- C. Temperguß und Stahlguß.- 17. Temperguß.- 18. Stahlguß.- D. Schwermetallguß.- 19. Bleiguß.- 20. Zinkguß.- 21. Kupferguß.- 22. Nickel-, Monelmetall- und Nickelchromguß.- E. Leichtmetallguß.- 23. Aluminiumguß.- 24. Magnesiumguß 19..- F. Druckguß.- IV. Gestaltung der Formgußstücke.- 25. Gestalt, Oberflächenzustand und Festigkeit.- 26. Anforderungen an den gestaltfesten Entwurf.- 27. Korrosionsgerechter Entwurf.- V. Bedingungen für das Gießen.- A. Gießbarkeit und Vorgänge beim Erstarren und Abkühlen.- 28. Gußbedingungen.- 29. Formfüllungsvermögen.- 30. Allgemeines über die Zustands-änderungen und die Abkühlungsvorgänge.- 31. Erst- oder Primärkristallisation.- 32. Kristallseigerung.- 33. Blockseigerung.- 34. Gasblasen.- 35. Gasblasen-seigerung.- 36. Nichtmetallische oder Schlackeneinschlüsse.- 37. Schwindung.- 38. Lunker.- 39. Folgen der festen Schwindung.- 40. Zweitkristallisation.- B. Bedingungen für den gießgerechten Entwurf.- 41. Gleichmäßige Abkühlung.- 42. Lunkerfreiheit.- 43. Fehlerfreies Schwinden.- 44. Schlackeneinschlüsse und Gasblasen.- 45. Einwandfreie Füllung der Form.- C. Maßnahmen der Gießerei für das Schmelzen und Gießen.- 46. Veränderliche Gußbedingungen.- 47. Einwandfreies Schmelzen.- 48. Vorkehrungen gegen den Lunker.- 49. Feste Schwindung, Schwindmaße, Zweitkristallisation.- 50. Seigerungen, Gasblasen, Schlackeneinschlüsse.- VI. Sonstige Vorkehrungen zur Erzielung von einwandfreien Gußstucten.- A. Modell-, form- und putztechnische Maßnahmen.- 51. Gestaltung.- 52. Weitere Maßnahmen zur formgerechten Gestaltung.- 53. Maßnahmen der Gießerei.- B. Fragen der Wärmebehandlung.- 54. Die Arten der Wärmebehandlung.- 55. Vorkehrungen beim Entwurf.- 56. Ausführung der Wärmebehandlung.- C. Sicherung der Maßforderungen.- 57. Ursachen der Gewichts- und Maßabweichungen.- 58. Zulässige Gewichts- oder Maßabweichungen.- 59. Maßgerechter Entwurf.- 60. Maßnahmen der Gießerei.- D. Berücksichtigung der nachfolgenden Prüfung und Bearbeitung der Gußstücke.- 61. Prüfgerechter Entwurf.- 62. Werkzeuggerechter Entwurf.- VII. Tabellarische Zusammenstellung der Voraussetzungen für einwandfreien Formguß.