Ein Planungsverfahren Zur Kapazitätsabstimmung Für Modell-Mix-Montagelinien Am Beispiel Einer Automobil-Endmontage

ISBN-13: 9783540635208 / Niemiecki / Miękka / 1997 / 143 str.

Norbert Leopold

Spis treści

1 Einleitung.- 2 Abgrenzung des Untersuchungsbereichs.- 2.1 Das Produktionssystem der Modell-Mix-Montagelinie.- 2.1.1 Produkt- und Produktionsprogramm.- 2.1.2 Produktionsstruktur.- 2.1.3 Personal.- 2.2 Planung und Steuerung von Modell-Mix-Montagelinien.- 2.3 Kapazitätsabstimmung der Modell-Mix-Montagelinie.- 2.3.1 Personalplanung.- 2.3.2 Produktreihenfolgeplanung.- 2.3.3 Maß für die Qualität der Kapazitätsabstimmung.- 3 Anforderungen an das Verfahren zur Kapazitätsabstimmung.- 3.1 Bestimmungsgrößen der Kapazitätsausnutzung bei der Modell-Mlx-Montagelinie.- 3.2 Personalplanung.- 3.3 Produktreihenfolgeplanung.- 4 Stand der Technik.- 4.1 Personalplanung.- 4.2 Produktreihenfolgeplanung.- 4.3 Kontinuität der Kapazitätsabstimmung.- 5 Zielsetzung und Methodik der Arbeit.- 6 Grundlagen des Verfahrens zur Kapazitätsabstimmung.- 6.1 Lösungsansatz.- 6.2 Abbildung Zeitlicher Aspekte.- 6.3 Produktionssystem.- 6.3.1 Personal.- 6.3.2 Produkt- und Produktionsprogramm.- 6.3.3 Produktionsstruktur.- 6. 4 Simulation der Kapazitätssituation.- 6.5 Minimierung der Rechenzeiten.- 6.5.1 Minimierung der Anzahl zu Betrachtender Stationen.- 6.5.2 Reduzierung der Anzahl Suchschleifen.- 7 Planungsverfahren der Simultanen Reihenfolge- und Kapazitätsabstimmung.- 7.1 Grundsätzlicher Ablauf des Verfahrens.- 7.2 Ermittlung der Verrichtungszeiten Aller Produkte.- 7.3 Selektion Relevanter Stationen.- 7.3.1 Bestimmung der Maximalen Belastung je Station.- 7.3.2 Bestimmung der Durchschnittlichen Belastung je Station.- 7.3.3 Bestimmung des Personalbedarfes Jeder Station Bei maximaler Belastung.- 7.3.4 Bestimmung des Personalbedarfes Jeder Station Bei Durchschnittlicher Belastung.- 7.3.5 Prüfung der Stationen auf Personalbedarfskonstanz.- 7.4 Überarbeitung des Belastungsprofils.- 7.5 Bestimmung der Startkapazität.- 7.5.1 Sortierung der Belastungen Einer Station.- 7.5.2 Bildung von Idealen Teilreihenfolgen je Station.- 7.5.3 Berechnung der Durchschnittsbelastung pro Teilreihenfolge.- 7.5.4 Bestimmung des MaximalWerts der Durchschnittsbelastungen pro Station.- 7.5.5 Bestimmung Des Personalbedarfes Beim MaximalWert der Durchschnittsbelastung.- 7.6 Simulation Der Kapazitätssituation.- 7.7 Bestimmuno Der Produkt-Reihenfolge.- 7.7.1 Sortierung der Produkte Nach Deren Verrichtungszeit.- 7.7.2 Ermittlung Eines Produktnachfolgers.- 7.8 Kapazitätserhöhuno.- 7.9 Ergebnis des Verfahrens.- 8 Anwendung des Verfahrens.- 8.1 Praktischer Einsatz.- 8.2 Erprobung des Verfahrens und Diskussion der Ergebnisse.- 9 Zusammenfassung und Ausblick.- 10 Schrifttum.