Die Induktive Wärmebehandlung: Unter Besonderer Berücksichtigung Des Härtens Der Stähle

ISBN-13: 9783642926969 / Niemiecki / Miękka / 2012 / 240 str.

N. Weyss

Opis

Das Verfahren der induktiven Warmebehandlung hat in der Fertigungstechnik, insbesondere im Zuge der Rationalisierung und Automatisierung, immer mehr an Bedeutung gewonnen. Fur diese Massnahmen ist diese Art der Warmebehandlung hervorragend geeignet, weil sie die Erwarmung eines Werkstuckes in kurzester Zeit und in gewunschtem engen oder weiten Bereich gestattet. Das Verfahren ermoglicht dies, weil es dasjenige ist, welches die hochste Energieubertragung auf ein Werkstuck gestattet. Sie ist ein vielfaches derjenigen anderer Verfahren. 2 Wahrend z.B. mit der Flamme etwa 1000 Watt/cm ubertragen werden konnen, 2 sind diese bei dem induktiven Verfahren bis zu 10000 Watt/cm Durch das Prinzip der direkten Stromerwarmung des Werkstuckes, die dem induktiven Ver fahren eigen ist, kann es nur fur stromleitende Werkstoffe verwendet werden. Selbstredend steht hiermit die Warmebehandlung der Stahle, neben den Nicht eisenmetallen, im Vordergrund; aber auch Werkstoffe, die nur in bestimmten Tem peraturbereichen Leiter der Elektrizitat sind, mussen hier genannt werden, wie auch die Anwendung in der Elektro-Medizin. Das vorliegende Buch befasst sich mit der induktiven Energieubertragung auf die metallischen Werkstoffe unter besonderer Berucksichtigung der Warmebehand. lung und Hartung der Stahle mit den Mittel. und Hochfrequenzen. Im Gegensatz zum amerikanischen und englischen Schrifttum sind in Deutsch land die Veroffentlichungen, bis auf das vor kurzem von E. HOHNE im Springer."

Spis treści

I. Einleitung.- II. Elektrotechnische Grundlagen.- A. Induktions- und Durchflutungsgesetz.- § 1 1. Einwellige Wechselströme.- § 2 2. Induktionsgesetz.- § 3 3. Durchflutungsgesetz.- § 4 4. Induktivität.- § 5 5. Gegeninduktivität.- B. Elektrischer Widerstand.- § 6 1. Allgemeines.- § 7 2. Reines Eisen.- § 8 3. Kohlenstoffstähle.- C. Axialer Stromfluß in einem zylindrischen Leiter.- § 9 1. Allgemeines.- § 10 2. Schlechter Leiter.- § 11 3. Guter Leiter.- D. Strom- und Leistungsverteilung in einer Platte.- § 12 1. Metallplatte.- § 13 2. Ferro-magnetische Platte.- § 14 E. Erwärmung zylindrischer Leiter durch Induktionsströme.- F. Glühübertrager und Vektordiagramm.- § 15 1. Allgemeines.- § 16 2. Lufttransformator.- § 17 3. Vektordiagramm.- § 18 4. Wirkungsgrad zwischen Übertrager bzw. Heizleiter und Werkstück.- G. Berechnungsunterlagen für Heizleiter und Werkstück.- § 19 1. Vorbemerkungen.- § 20 2. Ohmscher Widerstand.- a) Heizspule.- b) Werkstück.- c) Resultierender Widerstand.- § 21 3. Reaktanz.- a) Heizspule.- b) Werkstück.- c) Resultierende Reaktanz.- § 22 4. Impedanz.- § 23 5. Berechnungsbeispiele.- III. Wärmetechnische Grundlagen.- A. Energiebedarf bei der induktiven Erwärmung von Metallen.- § 24 1. Allgemeines.- § 25 2. Wärmeleitung.- § 26 3. Wärmeübergang.- § 27 4. Strahlung.- B. Temperaturverlauf.- § 28 1. Allgemeines.- 2. Rechnerische Unterlagen.- § 29 a) Erwärmung.- § 30 b) Abkühlen an der Oberfläche.- § 31 c) Erwärmungskurven und Diagramm für die Einhärtetiefe.- § 32 3. Meßtechnische Unterlagen.- a) Meßmethoden.- b) Meßergebnisse.- ?) Aufheizung im Vorschub S. 91— ?) Standerwärmung S. 91.- § 33 C. Thermischer Wirkungsgrad.- IV. Praktische Ausbildung der Spulen und Vorrichtungen.- § 34 A. Stromverteilung im Werkstück.- B. Spulenaufbau und Formgebung der Spulen.- § 35 1. Allgemeines.- § 36 2. Einwindige Spulen.- § 37 3. Mehrwindige Spulen.- V. Umformer.- § 38 A. Allgemeines.- B. Maschinenumformer.- § 39 1. Aufbau der Umformer.- § 40 2. Kompensation der Maschinenumformer.- C. Röhrenumformer.- § 41 1. Allgemeines.- § 42 2. Steuerung.- § 43 3. Anodenspannungsgleichrichter.- 4. Senderöhre als Oszillatorröhre.- § 44 a) Elektronenquelle.- § 45 b) Triode.- § 46 c) Betrieb der Senderöhren in „Klasse-C-Einstellung“.- § 47 d) Harmonische Analyse der Stromkuppen. Stromfaktor. Grundwellenanteil und Verlustfunktion in Abhängigkeit vom Stromflußwinkel.- § 48 e) Vorbemerkungen zur Dimensionierung.- § 49 f) Ergänzungen im Kennlinienfeld.- § 50 g) Belastungslinie.- § 51 h) Annahmen.- § 52 i) Dimensionierung mit Hilfe der Verlustfunktion ?a..- § 53 k) Grenzwertkontrolle auf Grund der Gleichstrommeßwerte.- § 54 1) Diskussion und Schlußkontrollen.- § 55 m) Außenwiderstand im Anodenkreis, seine Beziehungen zum Innenwiderstand der Röhre und zur Last.- § 56 5. Heiztransformator für die Oszillatorröhre.- a) Wolframkathoden.- b) Thorierte Wolframkathoden.- § 57 6. Oszillator.- § 58 7. Umformer mit Energiespeicher.- § 59 D. Funkentstörung der Umformer.- VI. Wirtschaftlichkeit der induktiven Wärmebehandlung.- § 60 A. Allgemeines.- § 61 B. Maschinenumformer.- § 62 C. Röhrenumformer.- VII. Induktive Wärmebehandlung, insbesondere Oberflächenhärtung der Stähle.- § 63 A. Allgemeines.- § 64 B. Abschrecken der Stähle.- § 65 C. ZTU(TTT)-Diagramm.- § 66 D. Härtespannungen.- E. Stähle.- § 67 1. Auswahl.- § 68 2. Einhärtetiefe, Oberflächenhärte und Gefügeaufbau der Vergütungsstähle.- Tafelanhang.- Tafel I: Verlauf von Gitterspannung, Anodenspannung und Anodenstrom in einem Resonanzverstärker bzw. Oszillator. Erklärung der dynamischen Kennlinien (§ 46).- Tafel IV: Leitertafel zur Ermittlung der kWh-Kosten pro kg Erwärmungsgut bei Verwendung eines Maschinenumformers (§ 61).- Tafel V: Leitertafel zur Ermittlung der kWh-Kosten pro kg Erwärmungsgut bei Verwendung eines Röhrenumformers (§ 62).